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氣化爐燒嘴是水煤漿加壓氣化工藝的“心臟”，其壽命和運行性能嚴重影響氣化運行周期及全廠經濟效益。水煤漿燒嘴是工況最為惡劣、技術難度最大的高溫、高壓、純氧特種非標燃燒器。公司自主研發(fā)的國內水煤漿水冷壁氣化爐配套組合燒嘴，集智能點火、烘爐、投料及遠程自動化于一體，是該氣化工藝的唯一供應商。公司還配套工藝包商研發(fā)了多種爐型的激冷設備，提供可行性優(yōu)化設計方案。

● 1995年：國內第一套單噴嘴工藝燒嘴;
　　● 2006年：國內第一套四噴嘴工藝燒嘴;
　　● 2007年：國內第一套高壓8.7MPa工藝燒嘴;
　　● 2007年：國內第一套航天粉煤燒嘴;
　　● 2009年：世界第一套“清華爐”組合燒嘴;
　　● 2014年：第一套單爐煤漿處理量最大的燒嘴;
　　● 2015年：世界第一套“晉華爐”組合燒嘴
　　● 2015年：國內第一套水冷壁低壓煤氣化燒嘴。

● 廣泛應用于德士古(GE)、四噴嘴、西北院、清華爐、低壓煤氣化、晉華爐等多種氣化工藝;
　　● 研發(fā)的長周期燒嘴運行周期達到200天以上，處于世界領先水平，已取得多項技術專利（ZL200910180587.8《自帶點火裝置的水煤漿加壓氣化工藝燒嘴裝置》、ZL200910250098.5《一種具有長周期使用壽命的水煤漿工藝燒嘴及其加工方法》、ZL201120384501.6《多通道水煤漿氣化爐燒嘴組合裝置》等）;
　　● 研發(fā)的航天耐磨材料和熱障材料可大幅提高燒嘴耐沖刷性能和外噴頭耐高溫性能;
　　● 燒嘴尺寸包括5寸、6寸、8寸、10寸等，完全覆蓋國內所有規(guī)格燒嘴;
　　● 氣化壓力涵蓋2.8MPa、4.0MPa、6.5MPa、8.7MPa等多種等級;
　　● 擁有國內超過80%的市場占有率。

優(yōu)化設計：針對煤種變化、負荷調整，設計維修改造燒嘴；

    快速響應：專車運輸專人負責，一周內完成維修工作；

    年均產能：簽訂長期售后服務框架，燒嘴維修年均超千臺；

    創(chuàng)新維修：采用航天專有技術，突破壽命瓶頸。